1 paź 2015 / Siemens /

Siemens buduje blok gazowo-parowy dla PKN Orlen

PKN Orlen podpisał z Siemensem umowę na budowę pod klucz kogeneracyjnego bloku gazowo-parowego o mocy 596 MWe w grudniu 2014. Blok energetyczny wykorzystujący nowoczesną turbinę gazową klasy H zostanie zbudowany na terenie Zakładu Produkcyjnego w Płocku. Będzie to pierwszy tego typu projekt w Polsce i po Niemczech, pierwszy w Europie Centralnej. Blok gazowo-parowy będzie dostarczał parę technologiczną do kolektorów istniejącej Elektrociepłowni oraz bezpośrednio do Zakładu, jak również energię elektryczną do Krajowego Systemu Elektroenergetycznego i sieci zakładowej. Planowana data ukończenia budowy to grudzień 2017.

Siemens buduje blok gazowo-parowy dla PKN Orlen

W ramach kontraktu, Siemens buduje blok w układzie jednowałowym i dostarczy jego podstawowe komponenty: turbinę gazową SGT5-8000H, kocioł odzysknicowy, turbinę parową SST5-5000 z kondensatorem SCon-2000PF, generator SGen5-3000W oraz systemy elektryczne i system sterowania SPPA-T3000. Firma będzie również realizowała 12- letnią umowę serwisową.Po wybudowaniu bloku gazowo-parowego w PKN Orlen będzie to najnowocześniejsza i najbardziej efektywna tego typu elektrownia w Polsce o sprawności powyżej 60%. Blok w Płocku dołączy tym samym do czołówki nowoczesnych bloków gazowo-parowych świata. Obiekty tego typu powstały i są w fazie budowy m.in. w Niemczech, Korei, Turcji, Egipcie i USA. Łącznie na całym świecie działa i jest zamówionych 75 turbin klasy H Siemensa.

Czym jest turbina klasy H Siemensa

SGT5-8000H (50 Hz) jest turbiną gazową o mocy 400 MW, zaś blok gazowo parowy z jej zastosowaniem w rozwiązaniu jednowałowym osiąga moc blisko 600 MW. Obrazowo ujmując moc turbiny SGT5-8000H można porównać do mocy 1200 pojazdów Porsche 911 turbo.

Siemens buduje blok gazowo-parowy dla PKN Orlen

Turbina serii SGT5 - 8000H została skonstruowana w oparciu o doświadczenia zdobyte przez Siemensa przy produkcji turbin klasy F i G, które łącznie przepracowały 25,9 milionów godzin. Wysoka jakość i sprawność turbin gazowych została osiągnięta efekcie wieloletniej pracy działu badawczo-rozwojowego Siemensa, który poddawał wnikliwym i długotrwałym badaniom poszczególne elementy maszyny. Turbina poza testami w ośrodku badawczym w Berlinie była poddawana badaniom w rzeczywistych warunkach eksploatacyjnych przy pełnym obciążeniu z przy jednoczesnym połączeniem z siecią elektroenergetyczną. Testy prowadzone były dwuetapowo, najpierw w eksploatacji turbiny gazowej, a następnie w cyklu gazowo-parowym.

Te jednostki chłodzone powietrzem zapewniają nie tylko trudno osiągalny do chwili obecnej rekordowy poziom sprawności, ale również gwarantują najwyższą elastyczność ruchową z krótkim czasem uruchomienia i wysokim poziomem zmienności obciążeń. Ponadto charakteryzują się niską emisyjnością zarówno przy pełnym jak i częściowym obciążeniu.

Ciągły rozwój całego układu napędowego jednostki wraz optymalizacją cyklu wodno-parowego połączone z wprowadzeniem usprawnień pozostałych elementów elektrowni pozwolił w rezultacie na przekroczenie 60% poziomu sprawności i jest to rekordowy parametr doskonalony w kolejnych instalacjach. To do tej turbiny należy obecnie rekord świata!

Góra
Komentarze
Brak komentarzy, podziel się swoją opinią jako pierwszy....
Wideo
RELACJA Z TARGÓW ŚWIATŁO 2015
Targi Poznańskie - pasja w działaniu!

Kalendarium

Nowe firmy